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高效合理使用油田化學助劑
發布時間:2019-06-21 11:50瀏覽次數:

河南海洋化工科技股份有限公司(www.svltvc.icu)小編針對如何高效合理使用油田化學助劑,淺談行業發展趨勢:

改造對象

稠油正、反相破乳劑

改造原因

若不有效管控和調整破乳劑,勢必增加破乳劑使用成本

優化措施

完善藥劑管理制度,定期開展室內評價試驗,運用新工藝新藝術

優化效果

使正、反相破乳劑的加藥濃度均大幅下降,全年節約破乳劑成本1400萬元

3月10日,在風城油田作業區一號稠油聯合處理站,該站安全運行組技術員伍旭與李小青正在加藥間查看加藥泵藥劑流量。

“加強破乳劑的管理一直是我們站的重點工作,也是提質增效的有力手段。”伍旭告訴記者。

據了解,破乳劑是影響超稠油脫水效果的主導因素,也是降低超稠油集輸處理成本的關鍵節點。受油井多輪次吞吐影響,采出液的物性和成分復雜,增大了原油后期脫水難度,若不有效對藥劑進行管控和試驗調整,藥劑使用成本勢必增加。

目前,風城油田作業區的兩大稠油處理站分別承擔著作業區重32井區、重18井區、重檢3、重43井區,以及sagd采油站每日約5萬立方米采出液的處理任務。

為節約處理成本,去年,風城油田作業區通過完善藥劑管理制度,定期開展室內評價試驗,運用新工藝新藝術,優化稠油正、反相破乳劑,使正相破乳劑加藥濃度由240毫克每升降低至160毫克每升,反相破乳劑加藥濃度由120毫克每升降低至60毫克每升,全年節約破乳劑成本1400萬元。

其中,一號稠油聯合處理站的正相破乳劑平均加藥濃度由280毫克每升降低至160毫克每升,去年全年累計節約正相破乳劑249.97噸;反相破乳劑平均加藥濃度由100毫克每升降低至40毫克每升,去年全年累計節約反相破乳劑309.27噸。

在優化調整藥劑的同時,該作業區還不斷優化生產工藝和調控參數。在現場,該作業區通過對破乳劑的加藥工藝采用pid調節和模糊控制相結合的方式實現自動連鎖控制,即根據液量和原油含水變化,調節破乳劑加藥泵的運行頻率,以控制加藥濃度。這種方式降低了工人操作強度,避免了因藥劑投加不及時影響原油脫水效果。

該作業區還加強藥劑使用臺賬的管理,做好數據監控與分析,對破乳劑消耗量和加藥濃度進行周統計、月總結、年規劃,把握藥劑濃度變化規律,及時查找變化原因,調整加藥策略。

在日常運行中,該作業區做好自動加藥系統、流量計、加藥泵等關鍵設備的檢修和維護,保證機泵正常運轉,提高自控系統運行時率,減少設備和人為誤差,提高破乳劑的使用計量精度,實施精細化管理。

今年,該作業區將繼續從優選超稠油破乳劑、優化原油和污水處理工藝及運行參數、完善管理制度著手,加強節點參數和指標控制。該作業區將結合已有的超聲波、高頻脈沖電場等物理脫穩成熟技術和設備,開展適用于風城稠油采出液處理的物理學處理工藝技術研究,形成一套適用性強的稠油采出液處理工藝技術。同時,對稠油原油、污水處理等各個環節化學助劑的管理及使用單位進行職責梳理和劃分,切實做到油田化學助劑高效合理使用,實現風城超稠油高效經濟開發。

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